螺絲為什么要做熱處理呢？

首先我們要看螺絲的位置和目的，如果只是螺絲壞了，不能損壞內(nèi)螺紋的話，盡量用手?jǐn)Q的方式，我們可以嘗試個種你用杠桿原理或外力，借助這些方法，使螺絲和螺紋達(dá)到不損壞的目的來處理這個問題。螺絲實(shí)在不行那就要考慮利用氣動動扳手或者鋼鋸的方法來強(qiáng)行處理。這樣會損壞螺絲和內(nèi)螺紋，大家可以自行根據(jù)情況處理問題。

通常熱處理分為：預(yù)備熱處理與最終熱處理。螺絲預(yù)備熱處理的目的：改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備好金相組織，熱處理工藝有退火、正火、時效、調(diào)質(zhì)等。

 1、關(guān)于螺絲的退火與正火：用于經(jīng)過熱加工的毛坯，含碳量大于0.5%的碳鋼與合金鋼，促使硬度降低更便于切削，常采用退火處理；而含碳量低于0.5%碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低加工時粘刀，即采用正火處理。退火與火尚通用細(xì)化晶粒、均勻組織，為后續(xù)的熱處理作準(zhǔn)備。退火與正火通常安排在毛坯制造之后，粗加工之前完成。

2、螺絲時效處理：主要用于消除毛坯制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。一般精度的零件在精加工前安排 一次時效處理即可。對于特殊精密度要求高的零件，安排兩次或多次時效處理，簡單的零件可不做時效處理。對一些剛性較差的精密零件，為子消除加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定零件加工精度，在粗加工、半精加工之間進(jìn)行多次時效處理。關(guān)于緊固件軸類零件，卻放在校直工序后進(jìn)行時效處理。

3、螺絲的調(diào)質(zhì)：這道工藝是放在淬火后進(jìn)行高溫回火處理，它能獲得均勻細(xì)致的回火索氏體組織，為下一道工序表面淬火和滲氮處理減少變形準(zhǔn)備，因此調(diào)質(zhì)也可作為預(yù)熱處理。經(jīng)過調(diào)質(zhì)后緊固件綜合力學(xué)性能較好，對硬度和耐磨要求不高的產(chǎn)品可作為最終熱處理工序。

4、最終熱處理：螺絲的最終熱處理是為了提高硬度、耐磨性和強(qiáng)度及相關(guān)力學(xué)性能。

5、淬火：分為表面淬火與整體淬火。區(qū)別在于，表面淬火由于變形、氧化及脫碳較小而應(yīng)用較廣，外部強(qiáng)度高、耐磨性好，內(nèi)部保持良好的韌性、抗沖擊力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。提高表面淬火 機(jī)械性能必須進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火等熱處理作為預(yù)備熱處理。